ဖိုက်ဘာအခြေခံ အစားအသောက်ဝန်ဆောင်မှုထုပ်ပိုးမှုဆီသို့ ကူးပြောင်းမှုသည် တည်ဆောက်ပုံအရ ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ အမြင်အာရုံနှင့် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး ခေတ်မီအတားအဆီးအပေါ်ယံပိုင်းနှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပန်းကန်များကို ပေးပို့ရန် ထုတ်လုပ်သူများအပေါ် မကြုံစဖူး ဖိအားများ သက်ရောက်စေသည်။ ဟိXSL-2000S/XSL-2000F သုပ်ပန်းကန်စက် / စတုရန်းစက္ကူပန်းကန်စက်core transmission, control, and hygiene engineering တို့ကို မျှဝေနေစဉ်အတွင်း အဝိုင်းပန်းကန်လုံးထုတ်လုပ်မှုနှင့် စတုရန်းပန်းကန်လုံးထုတ်လုပ်မှုကို ပိုင်းခြားထားသည့် dual-model ပုံစံဖွဲ့စည်းသည့်ပလပ်ဖောင်းမှတဆင့် ဤတောင်းဆိုမှုများ၏ပေါင်းစပ်မှုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် စက်၏နည်းပညာဆိုင်ရာ ဗိသုကာလက်ရာ၊ ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒနှင့် ပေါင်းစပ်လမ်းကြောင်းများကို ဆန်းစစ်ထားပြီး၊ ပလပ်ဖောင်းသည် ပမာဏမြင့်မားပြီး ရေရှည်တည်တံ့မှုရှိသော အစားအသောက်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုဗျူဟာပညာရှင်များကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသည့် ကိုးကားချက်တစ်ခုပေးထားသည်။
- Fiber-Based Bowl Demand သည် ထုတ်လုပ်မှုဦးစားပေးများကို အဘယ်ကြောင့် ပြန်လည်ပုံဖော်သနည်း။
- Dual-Model Logic- Round vs. Square Bowl ဖွဲ့စည်းခြင်း။
- နည်းပညာဗိသုကာနှင့် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်ရေး
- တစ်ကိုယ်ရေ သန့်ရှင်းရေး အင်ဂျင်နီယာနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သုံးစွဲနိုင်မှု
- ပစ္စည်း လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် အတားအဆီး စွမ်းဆောင်ရည်
- အင်္ကျီလက်နှင့် စစ်ဆေးရေးစနစ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်း။
- စွမ်းဆောင်ရည် နယ်နိမိတ်များနှင့် စစ်ဆင်ရေးဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များ
- အမေးများသောမေးခွန်းများ
1. Fiber-Based Bowl Demand သည် ထုတ်လုပ်မှုဦးစားပေးများကို အဘယ်ကြောင့် ပြန်လည်ပုံဖော်သနည်း။
Foodservice operators များသည် အဆင်သင့်စားနိုင်သော အစားအစာများကို ထုပ်ပိုးပုံတွင် ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုကို စူးစမ်းရှာဖွေနေပါသည်။ တစ်ခါသုံး ပလတ်စတစ်များအပေါ် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း ဖိအားများသည် ဆွေးဘားများ၊ တိမ်တိုက်မီးဖိုချောင်များနှင့် အမြန်ဝန်ဆောင်မှုကွင်းဆက်များတစ်လျှောက် ပုံသွင်းပလပ်စတစ်ပန်းကန်များကို ပုံသွင်းထားသော ပလပ်စတစ်ပန်းကန်များကို အစားထိုးလဲလှယ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးခဲ့သည်။ စက္ကူပန်းကန်ပုံစံများသည် ယခုအချိန်တွင် ယူသွားထားသော အစားအစာထုပ်ပိုးမှု၏ဝေစုကို တိုးပွားလာစေပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက္ကူပန်းကန်လုံးစျေးကွက်သည် 2030 ခုနှစ်အစောပိုင်းကာလများအထိ အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 6.5% ဖြင့် နှစ်စဉ်တိုးချဲ့ရန် ခန့်မှန်းထားသည်။ ဤချဲ့ထွင်မှုသည် အသံအတိုးအကျယ်ဇာတ်လမ်းမဟုတ်ပေ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖိုက်ဘာပန်းကန်များသည် ယခင်က ကြိတ်မှိတ်ကိုင်တွယ်ခဲ့သည့် အခြေအနေအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သောကြောင့် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အသုပ်ပန်းကန်လုံးများသည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်အစုံအလင်ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ သိပ်သည်းပြီး စိုစွတ်သော ပါဝင်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြည့်လာသောအခါ ပုံပျက်ခြင်းကို ခုခံရန် လုံလောက်သော တောင့်တင်းမှု လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ အစိုဓာတ် ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် ဆီစွန်းထင်းခြင်းကို တားဆီးသည့် အတားအဆီးအလွှာများ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မြန်နှုန်းမြင့်လိုင်းများပေါ်တွင် လျှပ်ပေါ်နေချိန်အတွင်း သန့်ရှင်းစွာ ခွဲခြားထားစဉ် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအတွက် ထိရောက်စွာ အသိုက်လုပ်ရပါမည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့သည် တိကျသော ချုပ်ရိုးဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာ ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကို တောင်းဆိုသည့် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်ဂရပ်ဖစ်များကို ပိုမိုသယ်ဆောင်လာသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့များအတွက်၊XSL-2000S/XSL-2000F သုပ်ပန်းကန်စက် / စတုရန်းစက္ကူပန်းကန်စက်ပလက်ဖောင်းသည် ဤရှုခင်းကို ယေဘူယျ ခွက်အဖြစ်မဟုတ်ဘဲ ကွဲပြားသော အဝိုင်းနှင့် စတုရန်းပုံများပါရှိသော ပန်းကန်လုံး-အာရုံခံစနစ်အဖြစ် ဝင်လာပါသည်။
2. Dual-Model Logic- Round vs. Square Bowl ဖွဲ့စည်းခြင်း။
ပလက်ဖောင်းသည် ဘုံထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဂီယာအခြေခံအုတ်မြစ်ကို မျှဝေသော်လည်း ဂျီသြမေတြီဖွဲ့စည်းပုံတွင် ကွဲပြားသည့် မော်ဒယ်မျိုးကွဲနှစ်ခုဝန်းကျင်ကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ XSL-2000S ကို အပေါ်ပါးစပ်အချင်း 160-220 မီလီမီတာနှင့် အောက်ခြေအချင်း 130-180 မီလီမီတာ အဝိုင်းသုပ်ပန်းကန်လုံးများအတွက် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ထားပါသည်။ XSL-2000F သည် အပေါ်ပါးစပ်အချင်းအကွာအဝေး 105-170 မီလီမီတာ၊ အောက်ခြေအချင်း 105-130 မီလီမီတာ နှင့် အမြင့် 50-110 မီလီမီတာ ရှိသော စတုရန်းပန်းကန်ပုံစံဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သည်။ ဗားရှင်းနှစ်မျိုးစလုံးသည် အသုပ်၊ စပါးပန်းကန်လုံးနှင့် အစားအစာပြင်ဆင်ထုပ်ပိုးမှုတို့ကို လွှမ်းမိုးထားသည့် 16-46 အောင်စပမာဏရှိသော တီးဝိုင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။
နှစ်ထပ်ပုံစံ ချဉ်းကပ်နည်းသည် စတုရန်းပန်းကန်လုံးများနှင့် ပန်းကန်လုံးဝိုင်းများကို ရေစုန်လည်ပတ်မှုတွင် လဲလှယ်၍မရသောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။ အဝိုင်းဖော်မတ်များသည် သမားရိုးကျ အဖုံးစာရင်းများနှင့် စက်ဝိုင်းပုံစံ denesting ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီနေချိန်တွင် စတုရန်းဖော်မတ်များသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် စင်တင်ပြစဉ်အတွင်း ထုထည်ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ သုံးစွဲသူအများအပြား သို့မဟုတ် မီနူးပရိုဂရမ်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းခင်းသည် မရင်းနှီးသောပလပ်ဖောင်းတစ်ဝိုက်ရှိ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒတစ်ခုလုံးကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းမပြုဘဲ ဂျီသြမေတြီတစ်ခုစီသို့ ပြုပြင်ဖန်တီးနိုင်သည့် စက်မိသားစုတစ်ခုတည်းမှ အကျိုးကျေးဇူးများရရှိမည်ဖြစ်သည်။
မျှဝေထားသော ပလက်ဖောင်းလက္ခဏာများ
- Desktop-style structural ခွဲခြားမှုထုတ်ကုန်ဇုံကို ချောဆီစက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကွဲပြားအောင် ဂီယာယူနစ်မှ ဖွဲ့စည်းထားသော မှိုကို ခွဲထုတ်သည်[ရည်ညွှန်းချက်:1]။
- အလုံပိတ် ဂီယာစနစ်အလိုအလျောက် ချောဆီ နှင့် ချောမွေ့သော ညွှန်းကိန်း ရွေ့လျားမှုအတွက် စည်အမျိုးအစား အညွှန်းကိန်းစနစ် ဖြင့် စားပွဲဘောင်အောက်တွင် ထိုင်ပါသည်။
- PLC အခြေခံ ထိန်းချုပ်မှုphotoelectric ခြေရာခံခြင်း နှင့် servo feeding တို့ဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖွဲ့စည်းခြင်း စက်ဝန်းများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အရွယ်အစား ချိန်ညှိမှုများအတွင်း ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်[reference:3]။
3. နည်းပညာဗိသုကာနှင့် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်ရေး
စက်၏ရွေ့လျားမှုဗိသုကာကို အရှည်လိုက်ရိုးရိုးဒရိုက်ဖြင့် cam-driven ဂီယာဖြင့်တည်ဆောက်ထားသည်။ Cam ဂီယာသည် ဝင်ရိုးတိုင်းအတွက် အီလက်ထရွန်းနစ်အချိန်ကို သီးသန့်မှီခိုစရာမလိုဘဲ ဗလာအစာကျွေးခြင်း၊ ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်း နှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထပ်တူကျသည့် အစီအစဥ်ကို ထုတ်လုပ်ပေးသောကြောင့် Cam ဂီယာသည် တမင်တကာ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရလဒ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ထားသော ရစ်သမ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ရှည်လျားသောထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုအတွင်း servo တုံ့ပြန်မှုတွင် အနည်းငယ်အတက်အကျများကို အာရုံခံစားနိုင်မှုနည်းပါးသည်။
Servo feeding သည် စာရွက်အလွတ်မိတ်ဆက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်သည်၊ photoelectric tracking သည် pre-printed paper ၏ မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို စောင့်ကြည့်နေပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အမှတ်တံဆိပ်ဂရပ်ဖစ် သို့မဟုတ် အတားအဆီးအပေါ်ယံလွှာများပါရှိသော ပန်းကန်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ပုံနှိပ်ပုံစံသည် လွင့်သွားသောအခါ၊ photoelectric စနစ်သည် သွေဖည်မှုကို ထောက်လှမ်းပြီး ဆာဗာအဖိဒ်သည် ပုံမဖော်မီ အလွတ်အနေအထားကို ပြုပြင်ပေးသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ဤလုပ်ဆောင်ချက်များကို PLC ကြားခံတစ်ခုတည်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပေးကာ၊ အော်ပရေတာများအား ဖွဲ့စည်းမှုဘောင်များကို ချိန်ညှိရန်နှင့် သီးခြားစနစ်ခွဲများကို ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ခြင်းထက် အကန့်တစ်ခုမှ အမှားအယွင်းအခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်ခွင့်ပြုသည်။
Core ရွေ့လျားမှုနှင့်ထိန်းချုပ်မှုဒြပ်စင်
- Cam ဂီယာ-longitudinal shaft drive ဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း အစီအစဥ်။
- စည်အမျိုးအစား အညွှန်းကိန်း-မှိုဇယားအတွက် ချောမွေ့ပြီး တာရှည်ခံသော လှုပ်ရှားမှု။
- PLC ထိန်းချုပ်မှု-ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု ကန့်သတ်ချက် စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အမှားရှာဖွေရေး။
- Servo ကျွေးခြင်း-အထူးသဖြင့် မှတ်ပုံတင်ထားသော ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် တိကျသော အလွတ်နေရာချထားခြင်း။
- Photoelectric ခြေရာခံခြင်း-ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ် မှတ်ပုံတင်ခြင်း စောင့်ကြည့်ခြင်း။
4. တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု အင်ဂျင်နီယာနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သုံးစွဲနိုင်မှု
အစားအသောက်နှင့် ထိတွေ့ထုပ်ပိုးမှု ထုတ်လုပ်မှုတွင် တစ်ကိုယ်ရေ သန့်ရှင်းမှုသည် လိုင်း၏အဆုံးတွင် အသုံးပြုသည့် အပြီးသတ် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စက်၏ ဂျီသြမေတြီ၏ ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလပ်ဖောင်း၏ ဒက်စတော့ပုံစံတည်ဆောက်ပုံသည် မှိုဖွဲ့စည်းသည့်ဧရိယာနှင့် ဂီယာစနစ်အကြား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်းခြားမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော စက္ကူဖုန်မှုန့်နှင့် ဖိုက်ဘာအပျက်အစီးများသည် ထုတ်ကုန်ဇုန်တွင် ကျန်ရှိနေသည်၊ ချောဆီထည့်ထားသော ကင်မရာများ၊ ရှပ်များနှင့် အညွှန်းကိန်းယန္တရားများသည် အောက်တွင် ဖုံးကွယ်ထားဆဲဖြစ်သည်။ ဤခြားနားမှုသည် ထုတ်ကုန်စီးကြောင်းသို့ ချောဆီများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပြီး အော်ပရေတာများသည် ထိတွေ့နေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုများကို သွားလာခြင်းမပြုသောကြောင့် သန့်ရှင်းရေးကို ရိုးရှင်းစေသည်။
ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ အလိုအလျောက် ချောဆီသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အော်ပရေတာ စည်းကမ်းအပေါ် မူတည်သော လက်ဖြင့် အဆီချသည့် ကြားကာလများ အစား အလုံပိတ် ဂီယာသည် ထိန်းချုပ်ထားသော စနစ်ဖြင့် ချောဆီ ရရှိသည်။ အဆိုင်းပေါင်းများစွာ လည်ပတ်နေသော အပင်များအတွက်၊ ၎င်းသည် လက်စွဲထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများဖြင့် မိတ်ဆက်ထားသော ကွဲပြားမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဂီယာကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုတည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအသားပေး ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများ
- ဂီယာအကာအရံကို မဖျက်သိမ်းဘဲ မှိုတက်လှမ်းနိုင်မှုပုံစံ။
- အဖုံးပါသော ချောဆီအချက်များသည် စက္ကူဖုန်မှုန့်များနှင့် ဖိုက်ဘာအပျက်အစီးများနှင့် ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
- Barrel indexing သည် intermittent drive အချို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက shock loading ကို လျော့နည်းစေသည်။
- PLC စစ်ဆေးမှုများသည် မှားယွင်းသောတည်နေရာနှင့် အခြေအနေများကို ဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ပြဿနာဖြေရှင်းချိန်ကို တိုစေပါသည်။
5. Material Compatibility နှင့် Barrier Performance
စက်သည် မော်ဒယ်ဗားရှင်းနှစ်မျိုးလုံးအတွက် 260-400 GSM အကွာအဝေးအတွင်း PE တစ်မျိုးတည်း၊ PE နှစ်ထပ်နှင့် PLA-coated စက္ကူစတော့များကို လက်ခံသည်။ ဤပစ္စည်းပြတင်းပေါက်သည် လက်တွေ့ကျသော ပန်းကန်လုံးအသုံးအဆောင်များကို ဖြန့်ကျက်ထားသောကြောင့် သိသာထင်ရှားပါသည်။ အကွာအဝေး၏အောက်ဆုံးရှိ ပေါ့ပါးသောစတော့ရှယ်ယာများသည် ခြောက်သွေ့သော သို့မဟုတ် စိုစွတ်မှုအနည်းဆုံးနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ ပိုလေးသောစတော့များနှင့် PE နှစ်ထပ် သို့မဟုတ် PLA အပေါ်ယံအသုပ်များ၊ ဆော့စ်များပါသော ဂျုံပန်းကန်လုံးများ၊ ချုပ်ရိုးနှင့်အောက်ခြေအချင်းဝက်တွင် စိုစွတ်သောဖိအားများပေးသည့် အအေးခန်းပုံစံများ။
ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များသည် ဖိုက်ဘာပြန်လည်ရယူသည့်လမ်းကြောင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ဆွေးမြေ့နိုင်သည့်အတားအဆီးဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေနေသောကြောင့် PLA-coated စက္ကူသည် ပို၍သက်ဆိုင်လာပါသည်။ Polyethylene နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PLA ၏ အနည်းငယ်ကွဲပြားသော စလစ်နှင့် အပူတုံ့ပြန်မှုလက္ခဏာများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် စက်၏ဖွဲ့စည်းမှုဘောင်များကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ PE မှ PLA သို့ ကူးပြောင်းခြင်းကို အကဲဖြတ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့အသုံးပြုရန် ရည်ရွယ်ထားသော စာရွက်စတော့တွင် အပူချိန်၊ နေချိန်နှင့် ချုပ်ရိုးဖိအားများကို အတည်ပြုသင့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် coating chemistry သည် ပေးသွင်းသူများနှင့် စက်၏ PLC ကြားတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ပြောင်းလဲနိုင်သော စာရွက်သိုလှောင်မှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။
| သတ်မှတ်ချက် | XSL-2000S (အဝိုင်းသုပ်ပန်းကန်) | XSL-2000F (Square Paper Bowl) |
|---|---|---|
| စက္ကူပန်းကန်အရွယ်အစား | 16 အောင်စ – 46 အောင်စ | 16 အောင်စ – 46 အောင်စ |
| အပေါ်နှုတ်ခမ်းချင်း | 160 - 220 မီလီမီတာ | 105-170 မီလီမီတာ |
| အောက်ခြေချင်း | 130-180 မီလီမီတာ | 105-130 မီလီမီတာ |
| အမြင့်များခြင်း။ | 45-100 မီလီမီတာ | 50-110 မီလီမီတာ |
| စက်အရှိန် | 60 - 90 PCs / မိနစ် | 50-70 PCs / မိနစ် |
| စက်အသားတင်အလေးချိန် | 680 ကီလိုဂရမ် | 3,400 ကီလိုဂရမ် |
| လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ | 380 V 50 Hz 3 အဆင့် | 380 V 50 Hz 3 အဆင့် |
| အဆင့်သတ်မှတ်ပါဝါ | 30 kW | 30 kW |
| ဖိထားတယ်။ | 0.6 မှ 0.8 Mpa | 0.6 မှ 0.8 Mpa |
| စက်အရွယ်အစား | L4500 × W1600 × H2060 မီလီမီတာ | L2850 × W1650 × H2250 မီလီမီတာ |
| စက္ကူဂရမ် | 260 – 400 GSM (တစ်ခုတည်း/နှစ်ထပ် PE/PLA) | 260 – 400 GSM (တစ်ခုတည်း/နှစ်ထပ် PE/PLA) |
6. လက်စွပ်နှင့် စစ်ဆေးရေးစနစ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်း။
အရွယ်ရောက်ပြီးသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံတွင် သီးခြားကျွန်းတစ်ခုအဖြစ် ပန်းကန်လုံးဖွဲ့စည်းသည့်စက်သည် လည်ပတ်ခဲပါသည်။ ပလပ်ဖောင်းသည် XSL-1500TW sleeve applicator နှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊၊ နံရံနှစ်ထပ် သို့မဟုတ် ripple-wall ပန်းကန်များ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်[reference:4]။ နံရံနှစ်ထပ်တည်ဆောက်မှုသည် လျှပ်ကာနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး၊ Ripple-wall geometry သည် အပူပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပရီမီယံနေရာချထားမှုအတွက် အမှတ်တံဆိပ်အသုံးပြုသည့် ထူးခြားသောထိတွေ့မျက်နှာပြင်နှစ်ခုလုံးကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။ sleeve applicator downstream ကိုထည့်နိုင်မှုသည် တူညီသောဖွဲ့စည်းမှုပလပ်ဖောင်းသည် အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှုကိုမပွားဘဲ နံရံတစ်ခုတည်းနှင့် နံရံနှစ်ထပ်ထုတ်ကုန်လိုင်းနှစ်ခုစလုံးကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သည်။
အလိုအလျောက် အရည်အသွေး ထောက်လှမ်းခြင်းအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော အမြင်စစ်ဆေးခြင်းကိုလည်း ပေါင်းစပ်နိုင်သည်[ကိုးကား: 5]။ ပုံနှိပ်ထားသော ဂရပ်ဖစ် သို့မဟုတ် အရေးပါသော အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်ရှိသော ပန်းကန်လုံးများအတွက် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် ချုပ်ရိုးမညီခြင်း၊ အပေါ်ယံပိုင်းဖြတ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အချောထည်ပန်းကန်များထုပ်ပိုးခြင်းသို့မရောက်မီ အတိုင်းအတာအထိ လွင့်သွားခြင်းတို့ကို ထင်ရှားစေသည်။ တင်းကျပ်သော ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် အစားအသောက်ဝန်ဆောင်မှုကွင်းဆက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် လုပ်ငန်းများအတွက်၊ ဤစစ်ဆေးရေးအလွှာသည် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် နမူနာယူခြင်းအပေါ်သာ အားကိုးခြင်းထက် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အရည်အသွေးမှတ်တမ်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ရေအောက် လိုက်ဖက်ညီသော လမ်းကြောင်းများ
- XSL-1500TW လက်စွပ် လျှောက်ထားသူ-နံရံတစ်ခုတည်းကို နံရံနှစ်ထပ် သို့မဟုတ် ripple-wall ထုတ်လုပ်မှုအဖြစ်သို့ ကူးပြောင်းသည်။
- အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း module-အတိုင်းအတာနှင့် ပရင့်သွေဖည်မှုများကို အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းခြင်း။
- အစွန်းထွက်ခြင်းနှင့် ရေတွက်ခြင်း အင်တာဖေ့စ်များ-standard downstream ကိုင်တွယ်ကိရိယာများနှင့် လိုက်ဖက်သည်။
- PLC စာရွက်သိုလှောင်မှု-ပန်းကန်အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များကြား လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
7. စွမ်းဆောင်ရည် နယ်နိမိတ်များနှင့် စစ်ဆင်ရေးဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များ
XSL-2000S အတွက် ထုတ်ပြန်ထားသော အမြန်နှုန်းကိန်းဂဏန်းများသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၆၀ မှ ၉၀ အတွင်း စက်အမြန်နှုန်းအကွာအဝေးကို ညွှန်ပြပြီး အချို့သောအခြေအနေများတွင် တစ်မိနစ်လျှင် ကွန်တိန်နာ 120 အထိ စျေးကွက်ရှာဖွေရေးပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းသည်[reference:6][reference:7]။ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်တွင် ထူးခြားချက်မှာ အရေးကြီးပါသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောကိန်းဂဏန်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်း၊ စံပြဖွဲ့စည်းမှုအခြေအနေများ သို့မဟုတ် တိကျသောဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ထင်ဟပ်စေမည်ဖြစ်ပြီး 60-90 pcs/min အပိုင်းအခြားသည် လက်တွေ့လည်ပတ်မှုတီးဝိုင်းကိုကိုယ်စားပြုသည်။ ပလပ်ဖောင်းကို အကဲဖြတ်သည့် အင်ဂျင်နီယာများသည် အောက်ခြေမှ အလယ်အလတ်အကွာအဝေးကို လက်တွေ့ကျသော အစီအစဥ်ရေးဆွဲခြင်းအခြေခံအဖြစ် သဘောထားကာ ၎င်းတို့၏ သီးခြားစက္ကူစတော့ရှယ်ယာများ၊ ပန်းကန်လုံးဂျီသြမေတြီနှင့် အလွှာအလွှာအမျိုးအစားတို့ဖြင့် အမှန်တကယ် ဖြတ်သန်းနိုင်မှုကို အတည်ပြုသင့်သည်။
XSL-2000F စတုရန်းပုံစံဖွဲ့စည်းပုံသည် သီးခြားအမြန်နှုန်းအကွာအဝေး 50-70 pcs/min ရှိသည်။ စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်သည် အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နောက်ထပ် ဂျီဩမေတြီ ကန့်သတ်ချက်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်၊ အကြောင်းမှာ ထောင့်အချင်းနှင့် ပြားချပ်ချပ်ဘေးနံရံများသည် ကွဲပြားခြားနားသော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် ချုပ်ရိုးထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ စက်၏ပိုလေးသောအသားတင်အလေးချိန်—F ဗားရှင်းအတွက် 3,400 ကီလိုဂရမ်နှင့် S မျိုးကွဲအတွက် 680 ကီလိုဂရမ်—သည် စတုရန်းပန်းကန်လုံးဂျီသြမေတြီအတွက် လိုအပ်သော ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ထင်ဟပ်စေသည်။ ဤကွာခြားချက်များသည် အားနည်းချက်များမဟုတ်ပေ။ ၎င်းတို့သည် configuration တစ်ခုမလုပ်ဆောင်မီ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့များသည် ၎င်းတို့၏ အမှန်တကယ်ထုတ်ကုန်ရောနှောမှုနှင့် မြေပုံရေးဆွဲသင့်သော အင်ဂျင်နီယာအပေးအယူများဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အကဲဖြတ်မှုစာရင်း
- ပစ္စည်းအတည်ပြုချက်-ရွေးချယ်ထားသော စက္ကူစတော့ခ်နှင့် အပေါ်ယံပိုင်းသည် 260-400 GSM အကွာအဝေးနှင့် တစ်ခုတည်း/နှစ်ထပ် PE သို့မဟုတ် PLA လိုက်ဖက်နိုင်သော ဝင်းဒိုးအတွင်း ကျရောက်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
- Tooling ပြောင်းလဲခြင်း-ပန်းကန်လုံးအရွယ်အစားများကြား သို့မဟုတ် အဝိုင်းနှင့် စတုရန်းပုံစံများကြားတွင် ပြောင်းသည့်အခါ ပုံစံခွက်နှင့် ပုံစံတူကိရိယာ ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် အစီအစဉ်ဆွဲပါ။
- လေထောက်ပံ့မှုတည်ငြိမ်မှု-တသမတ်တည်းဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးရန် 0.6-0.8 MPa ဖိသိပ်ထားသောလေကို ထိန်းသိမ်းပါ။
- ဓာတ်အားအခြေခံအဆောက်အအုံ-380 V 50 Hz သုံးဆင့်ထောက်ပံ့မှုနှင့် 30 kW အဆင့်သတ်မှတ်ပါဝါစွမ်းရည်ကို စစ်ဆေးပါ။
- ရေအောက်ပိုင်း ထပ်တူပြုခြင်း-sleeve application နှင့် inspection modules များသည် သီအိုရီအရ အများဆုံးထက် အမှန်တကယ် output rate ကို အချိန်သတ်မှတ်ထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။
8. အမေးများသောမေးခွန်းများ
XSL-2000S နှင့် XSL-2000F တို့၏ အဓိကကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
စက်သည် ဟာ့ဒ်ဝဲကို မပြောင်းလဲဘဲ PLA-coated စက္ကူဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား။
စက်သည် နံရံနှစ်ထပ်ပန်းကန်လုံး ထုတ်လုပ်မှုကို မည်သို့ပံ့ပိုးကူညီသနည်း။
မည်သည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို အော်ပရေတာများ ကြိုတင်မျှော်မှန်းသင့်သနည်း။
ပုံနှိပ်ပန်းကန်လုံး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း ရှိပါသလား။
နိဂုံးချုပ်- Fiber Bowl ထုတ်လုပ်မှု၏ ဖြစ်ရပ်မှန်များကို ပတ်လည်တည်ဆောက်ထားသော ပလပ်ဖောင်းတစ်ခု
ပလတ်စတစ်မှ ဖိုက်ဘာ အစားအစာ ထုပ်ပိုးမှုသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော ပစ္စည်း လဲလှယ်မှု မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အတားအဆီးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော စက္ကူကို ကိုင်တွယ်ရန်၊ ရေရှည်တွင် အတိုင်းအတာ စည်းကမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ပိတ်ဆို့မှုအသစ်များ မဖန်တီးဘဲ ရေအောက်ပိုင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သော ပလပ်ဖောင်းများ လိုအပ်သည်။ ဟိXSL-2000S/XSL-2000F သုပ်ပန်းကန်စက် / စတုရန်းစက္ကူပန်းကန်စက်ယုတ္တိဗေဒ၊ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု ခွဲခြားမှုနှင့် အဝိုင်းနှင့် စတုရန်းပန်းကန်ပုံစံများအတွင်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုတို့ကို မျှဝေပေးသည့် မော်ဒယ်နှစ်ခု ဗိသုကာဖြင့် ဤဖြစ်ရပ်မှန်များကို တုံ့ပြန်သည်။ ပန်းကန်လုံးဂျီသြမေတြီတစ်လျှောက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုမှာ ကုန်ကြမ်းအမြန်နှုန်းကဲ့သို့ အရေးကြီးသည့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ ပလပ်ဖောင်းသည် မတူညီသောအလုပ်အတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည့် ရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုတည်းအတွက် ခွက်ဟောင်းမဟုတ်တော့ဘဲ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အစမှတ်ကို ပေးဆောင်သည်။
ဤပလပ်ဖောင်းကို အကဲဖြတ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်ပေါင်းစပ်မှု၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ရေအောက်ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများ၏ ရှင်းလင်းသောမြေပုံဖြင့် စတင်သင့်သည်။ စက်၏ PLC ချက်ပြုတ်နည်းများ၊ မော်ဂျူလာလက်စွပ်နှင့် စစ်ဆေးရေးရွေးချယ်မှုများ၊ ထုတ်ကုန်ဇုန်မှ ထုတ်လွှင့်မှုဇုန်မှ ခွဲထုတ်ခြင်းအားလုံးသည် အဆင့်လိုက်မွေးစားခြင်းလမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဖိုင်ဘာအခြေခံသုပ်ပန်းကန်များသည် အစားအသောက်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် လက်လီရောင်းချသည့်လမ်းကြောင်းများတွင် ပလတ်စတစ်ကို ဆက်လက်ရွေ့လျားနေသဖြင့် ပုံစံပြောင်းလဲမှုများနှင့် အလွှာအလွှာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုတို့နှင့်အတူ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖွဲ့စည်းမှုစနစ်၏တန်ဖိုးသည် ထုတ်လုပ်မှုနည်းဗျူဟာအတွက် အဓိကကျနေမည်ဖြစ်သည်။
ရေရှည်တည်တံ့နိုင်သော ပစ်မှတ်များနှင့် ပမာဏမြင့်မားသော အစားအသောက်ဝန်ဆောင်မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဖွဲ့စည်းလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ညှိရန် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များအတွက်၊ နောက်တစ်ဆင့်မှာ တိုက်ရိုက်နည်းပညာဆိုင်ရာ စကားဝိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ရွှေဖလားXSL-2000S နှင့် XSL-2000F မျိုးကွဲနှစ်မျိုးလုံးအတွက် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုများ၊ ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပေါင်းစည်းမှုအစီအမံများကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် အသုံးချအင်ဂျင်နီယာရင်းမြစ်များကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ လိုအပ်ချက်မှာ ပန်းကန်လုံးအဝိုင်းဖောက်ခြင်း၊ စတုရန်းပန်းကန်လုံးထုထည် ထိရောက်မှု သို့မဟုတ် အင်္ကျီလက်စွပ်နှင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်မျဉ်းဖြစ်ခြင်းရှိ၊
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျသင်၏ပန်းကန်ဖွဲ့စည်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖွဲ့စည်းမှုပြန်လည်သုံးသပ်ရန် တောင်းဆိုပါ။
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
